Materiał: | Polimer kompozytowy | Endu napięciowe: | >12,0 KV/mm |
---|---|---|---|
Przewodność cieplna: | 2,0 w/m-k (1,2/1,5/3,0/4,0/5,0/6,0 w/m-k opcjonalnie) | Aplikacja: | Komputer/telewizor z płaskim ekranem |
Wytrzymałość na rozciąganie: | 0,31 MPa | Grubość: | 0,5-15 mm, dostępne na zamówienie |
Nazwa: | Wysokowydajna podkładka przewodząca ciepło | Kontynuuje Użyj Temp: | -40~+200℃ |
Podkreślić: | 0.31Mpa podkładka przewodząca ciepło,komputerowa podkładka przewodząca ciepło,miękkie podkładki termiczne 2.0w/M.K |
2.0w/MK 0.31Mpa Wysokowydajna podkładka przewodząca ciepło do komputera
Cechy
Przewodność cieplna 3,0 W/mK
Bardzo miękka i wysoka ściśliwość
Naturalnie lepki
Dobra izolacja elektryczna
Łatwy w montażu
Aplikacje
Serwis komputerowy: CPU,
Radiator, moduły pamięci
Oświetlenie LED, telewizor LCD
Elektronika wojskowa
Zasilacze
usługi telekomunikacyjne,
Instrumenty bezprzewodowe
Usługi kontroli pojazdów
Właściwości fizyczne
Właściwości fizyczne |
||||||||
Przedmiot |
Metoda badania |
Jednostka |
LM-MG120 |
LM-MG200 |
LM-MG300 |
LM-MG400 |
LM-MG500 |
LM-MG600 |
Kolor |
Wizualny |
--- |
Szary/ Biały |
Niebieski |
Szary/ Niebieski |
Światło niebieski |
Szary |
Szary |
Grubość |
ASTM D374 |
mmm |
0,3~15,0 |
0,3~10,0 |
0,3~10,0 |
0,3~5,0 |
0,5~5,0 |
0,5~5,0 |
Gęstość |
ASTM D792 |
g/cm³ |
2.1 |
2.5 |
3 |
3.24 |
3.32 |
3.43 |
Twardość |
ASTM D2240 |
(Brzeg OO) |
40~80 |
40~80 |
40~80 |
60~80 |
60~80 |
60~80 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
ASTM D412 |
MPa |
0,31 |
0,28 |
0,14 |
0,25 |
0,16 |
0,14 |
Wydłużenie |
ASTM D412 |
% |
100 |
55 |
43 |
35 |
43 |
18 |
Utrata masy ciała |
@ 150℃240H |
% |
≤0,5% |
≤0,3% |
≤0,3% |
≤0,5% |
≤0,5% |
≤0,5% |
Ciągła temperatura użytkowania |
EN344 |
℃ |
-40~+150 |
-40~+220 |
-40~+220 |
-40~200 |
-40~+220 |
-40~+220 |
Rezystywność objętościowa |
ASTM D257 |
Ω*cm |
8×1012 |
5×1012 |
1×1012 |
1×1013 |
2×1013 |
2×1013 |
Napięcie Wytrzymałość |
ASTM D149 |
KV/mm |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
≥5 |
≥7 |
≥7 |
Ocena płomienia |
UL-94 |
--- |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
Stała dielektryczna |
ASTM D150 |
@1MHz |
5.41 |
5,69 |
7 |
6,75 |
7,92 |
7.47 |
Przewodność cieplna |
ASTM D5470 |
W/m*k |
1.2 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
Dostępne konfiguracje: 200mm * 400mm, określony rozmiar może być dostarczony zgodnie z twoimi wymaganiami
Szczegóły Produktu
Pakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
P1: Jaką metodę badania przewodności cieplnej zastosowano, aby uzyskać wartości podane w kartach danych?
A1: Stosowane jest urządzenie testowe, które spełnia określone specyfikacje
w DRL III.
P2: Czy GAP PAD jest oferowany z klejem?
A2: Obecnie wszystkie materiały GAP PAD mają naturalną przyczepność.
P3: Czy klej jest ponownie używany?
A3: W zależności od powierzchni, na którą ma być nakładana, jeśli zostanie zachowana ostrożność, podkładka może być ponownie użyta.Należy zachować szczególną ostrożność. Podczas usuwania
odrywać podkładkę od powierzchni aluminiowych lub anodowanych, aby uniknąć rozdarcia lub rozwarstwienia.
P4: Co oznacza termin „naturalna przyczepność”?
A4: Charakterystyka samej gumy ma naturalną naturalną przyczepność, z dodatkiem kleju.Podobnie jak w przypadku kleju
produktów powierzchnie o naturalnej przyczepności mogą pomóc w procesie montażu, aby tymczasowo utrzymać podkładkę na miejscu podczas
Aplikacja jest montowana.W przeciwieństwie do produktów z podłożem samoprzylepnym, naturalna przyczepność nie ma wpływu termicznego od gumy
sam ma haczyk.Siła przyczepności różni się w zależności od produktu GAP PAD.
P6: Czy GAP PAD można przerobić?
O6: W zależności od zastosowania i używanej podkładki, GAP PAD był w przeszłości modyfikowany.Niektórzy z naszych klientów są
obecnie używają tej samej podkładki do ponownego składania swoich aplikacji po procesach wypalania i po naprawach w terenie.Jednak to
pozostaje do oceny inżyniera projektanta, czy podkładka GAP PAD wytrzyma ponowne użycie.
P7: Czy ciepło sprawi, że materiał będzie bardziej miękki?
A7: Od -40°C do 200°C nie ma znaczącej różnicy w twardości silikonowych materiałów GAP PAD i wypełniaczy szczelin.
P8: Jaki jest okres trwałości GAP PAD?
A8: Okres trwałości większości materiałów GAP PAD wynosi dziesięć (10) lat od daty produkcji.Do GAP PAD z klejem półka
żywotność wynosi dwa (2) lata od daty produkcji.Po tych terminach właściwości przyczepności i adhezji powinny być naturalne
scharakteryzować.Długoterminowa stabilność materiału GAP PAD nie jest ograniczeniem okresu przydatności do spożycia;jest to związane z adhezją lub
„starzenie się” podkładki GAP PAD do wkładki.Lub w przypadku GAP PAD z klejem, okres trwałości zależy od sposobu klejenia
starzeje się aż do wyjmowanej wkładki.
P9: Jak przeprowadza się testy ekstrakcji?
A9: Stosowaną metodą testową jest metoda ekstrakcji Soxhleta;
P10: Jaka jest tolerancja grubości twoich podkładek?
A10: Tolerancja grubości wynosi ± 0,2 mm w przypadku materiałów.
Pyt. 11: Jakie są górne limity temperatury przetwarzania dla GAP PAD i jak długo GAP PAD może być na nie narażony?
A11: GAP PAD ogólnie może być narażony na tymczasowe temperatury przetwarzania 120°C. Czas zależy od grubości GAP PAD, linii montażowej
14 metrów długości, czas około 10-15 minut.
P12: Czy GAP PAD izoluje elektrycznie?
O12: Tak, wszystkie materiały GAP PAD są izolujące elektrycznie.Należy jednak pamiętać, że GAP PAD jest przeznaczony do wypełniania luk i tak właśnie jest
niezalecane do zastosowań, w których na podkładkę GAP PAD wywierany jest duży nacisk montażowy.
Pyt. 13: Dlaczego właściwości „namoczenia”, „zgodności” lub „zgodności” z podkładkami GAP PAD są ważne?
A13: Im lepiej podkładka GAP PAD układa się gładko, „zwilża” lub dopasowuje się do szorstkiej lub schodkowej powierzchni, dając mniejszy opór międzyfazowy
spowodowane przez puste przestrzenie i szczeliny powietrzne.Materiały GAP PAD są dopasowujące się lub zgodne, ponieważ bardzo dobrze przylegają do powierzchni.Przerwa
Materiały PAD mogą działać podobnie do „przyssawki” na powierzchni.
Prowadzi to do niższej całkowitej rezystancji termicznej podkładki między dwoma interfejsami.